Visión xeral do produto
A planta de osíxeno de SINNA GAS para a industria química é un sistema de xeración de osíxeno in situ de alta-eficiencia-deseñado especificamente para satisfacer os esixentes requisitos de osíxeno das modernas instalacións de produción química. Utilizando tecnoloxías avanzadas de separación de aire, incluíndo PSA (Adsorción de oscilación de presión), VPSA (Adsorción de oscilación de presión ao baleiro) e Unidades de separación de aire criogénica (ASU), a planta ofrece un subministro de osíxeno continuo e fiable para diversas aplicacións de oxidación, combustión, síntese e ambientais dentro da industria química.
Ao producir osíxeno directamente nas instalacións do cliente, o sistema elimina a dependencia das entregas de osíxeno líquido e do transporte de cilindros, reducindo significativamente os custos operativos ao mesmo tempo que mellora a seguridade do abastecemento e a continuidade da produción.
SINNA GAS ofrece solucións completas de EPC chave en man, que inclúen o deseño de procesos, a fabricación de equipos, a instalación, a posta en servizo, a formación e o soporte posvenda, que garanten un rendemento óptimo durante todo o ciclo de vida da planta.
Por que as plantas químicas necesitan sistemas de xeración de osíxeno
O osíxeno é un dos gases industriais máis importantes na fabricación química moderna.
En comparación co aire atmosférico, os procesos-enriquecidos con osíxeno poden:
- Aumentar a eficacia da reacción
- Mellorar o rendemento do produto
- Reducir o consumo de enerxía
- Minimizar a contaminación por nitróxeno
- Menor emisión de gases de efecto invernadoiro
- Mellorar o rendemento da combustión
- Mellorar a estabilidade do proceso
- Reducir os custos de produción
A medida que as normativas ambientais son cada vez máis estritas en todo o mundo, máis fabricantes de produtos químicos están adoptando tecnoloxías de xeración de osíxeno-no lugar para mellorar o rendemento operativo e a sustentabilidade.
Aplicacións das plantas de osíxeno na industria química
Planta de osíxeno para a produción de ácido nítrico
A produción de ácido nítrico require un abastecemento estable de osíxeno para os procesos de oxidación do amoníaco.
Beneficios:
- Aumento da eficiencia de conversión de amoníaco
- Maior capacidade de produción de ácido nítrico
- Emisións reducidas de NOx
- Mellora do rendemento do catalizador
Demanda típica de osíxeno:
500 – 10.000 Nm³/h
Planta de osíxeno para a gasificación do carbón
Os procesos de gasificación do carbón consomen grandes volumes de osíxeno para a produción de gas de síntese.
Beneficios:
- Maior taxa de conversión de carbono
- Mellora da calidade do gas de síntese
- Dilución de nitróxeno reducida
- Aumento da eficiencia da planta
Demanda típica de osíxeno:
3.000 – 50.000 Nm³/h
Planta de osíxeno para a produción de óxido de etileno
A fabricación de óxido de etileno require un control preciso da concentración de osíxeno.
Beneficios:
- Reaccións de oxidación estables
- Mellora da calidade do produto
- Seguridade de procesos mellorada
- Aumento da eficiencia da produción
Planta de osíxeno para a produción de peróxido de hidróxeno
As plantas de peróxido de hidróxeno utilizan o osíxeno nos procesos de oxidación.
Beneficios:
- Subministro de osíxeno fiable
- Custos operativos reducidos
- Mellora a coherencia do proceso
Planta de osíxeno para unidades de recuperación de xofre (SRU)
O enriquecemento de osíxeno mellora o rendemento de recuperación de xofre.
Beneficios:
- Aumento da taxa de recuperación de xofre
- Emisións reducidas
- Menores custos operativos
- Mellora do cumprimento ambiental
Planta de osíxeno para industria petroquímica
As instalacións petroquímicas usan osíxeno para diversas aplicacións de oxidación e combustión.
As aplicacións inclúen:
- Produción de olefinas
- Procesos de refinería
- Reactores de oxidación
- Rexeneración do catalizador
Planta de osíxeno para o tratamento de augas residuais
As instalacións químicas e petroquímicas utilizan osíxeno para sistemas de tratamento biolóxico.
Beneficios:
- Actividade biolóxica máis rápida
- Redución de DQO mellorada
- Menor pegada esixencia
- Mellora da eficiencia do tratamento
SINNA GAS Solucións de plantas de osíxeno
Planta de osíxeno PSA
A tecnoloxía de adsorción de oscilación de presión (PSA) é ideal para os requisitos de consumo de osíxeno pequeno e medio.
Adecuado para:
- Plantas químicas especializadas
- Fabricación de química fina
- Intermedios farmacéuticos
- Sistemas de tratamento de augas residuais
Vantaxes:
- Instalación rápida
- Baixo mantemento
- Funcionamento totalmente automático
- Alta fiabilidade
- Custo de investimento competitivo
Rango de capacidade:
10 – 6.000 Nm³/h
Pureza de osíxeno:
90% – 95%
Planta de osíxeno VPSA
A tecnoloxía de adsorción de oscilación de presión ao baleiro (VPSA) está deseñada para o consumo de osíxeno a media e grande{0}}escala.
Adecuado para:
- Complexos químicos
- Plantas fertilizantes
- Instalacións petroquímicas
- Operacións químicas metalúrxicas
Vantaxes:
- Menor consumo de enerxía
- Custos operativos reducidos
- Gran saída de osíxeno
- Funcionamento continuo
Rango de capacidade:
100 – 40.000 Nm³/h
Pureza de osíxeno:
90% – 95%
Planta crioxénica de osíxeno
As unidades de separación de aire crioxénica recoméndanse para as instalacións de produción química a gran-escala que requiren osíxeno de ultra-pureza.
Adecuado para:
- Proxectos químicos do carbón
- Parques químicos integrados
- Complexos de refinaría
- Grandes instalacións petroquímicas
Vantaxes:
- Pureza de osíxeno ata 99,9%
- Produción simultánea de nitróxeno
- Capacidade de recuperación de argón
- Opción de produción de osíxeno líquido
Rango de capacidade:
50 – 100,000+ Nm³/h
Pureza de osíxeno:
99.5% – 99.9%
Especificacións técnicas
|
Parámetro |
Planta de osíxeno PSA |
Planta de osíxeno VPSA |
Planta crioxénica de osíxeno |
|
Capacidade de osíxeno |
10-6.000 Nm³/h |
100-40.000 Nm³/h |
50-100,000+ Nm³/h |
|
Pureza de osíxeno |
90-95% |
90-95% |
99.5-99.9% |
|
Presión de osíxeno |
0,4-20 MPa |
0,1-2 MPa |
Personalizado |
|
Nivel de automatización |
Totalmente automático |
Totalmente automático |
Totalmente automático |
|
Modo de operación |
Continuo |
Continuo |
Continuo |
|
Design Life |
15-20 anos |
15-20 anos |
20+ anos |
|
Monitorización Remota |
Opcional |
Opcional |
Opcional |
Principais compoñentes da planta de osíxeno
Un sistema completo de xeración de osíxeno normalmente inclúe:
Sistema de compresores de aire
- Compresores industriais{0}}eficientes enerxéticamente
- Opcións de-compresores sen aceite
- Configuración de marca internacional dispoñible
Unidade de pretratamento de aire
- Filtración multi-etapa
- Secador de aire frigorífico
- Secador de adsorción
- Sistema de eliminación de po
Unidade de Xeración de Osíxeno
- Torres de adsorción de criba molecular
- Válvulas de conmutación{0}}de alto rendemento
- Tanque tampón de osíxeno
Sistema de compresión de osíxeno
- Compresor reforzador de osíxeno
- Sistema de recheo de alta-presión
- Condutos de distribución de osíxeno
Sistema de control e instrumentación
- Plataforma de control PLC
- Pantalla táctil HMI
- Sistema de monitorización a distancia
- Analizador de osíxeno
- Instrumentos de medida de caudal
Sistema de protección de seguridade
- Protección de presión
- Monitorización da pureza do osíxeno
- Sistema de parada de emerxencia
- Funcións de xestión de alarmas
Beneficios da xeración de osíxeno-in situ
En comparación coa subministración de osíxeno líquido
|
Elemento |
Osíxeno líquido |
Planta de osíxeno SINNA GAS |
|
Subministro de osíxeno |
Provedor externo |
Produción en-sitio |
|
Costo de transporte |
Alto |
Ningún |
|
Risco de Abastecemento |
Existente |
Mínimo |
|
Requisitos de almacenamento |
Grande |
Pequeno |
|
Custo operativo a longo prazo{0} |
Máis alto |
Baixo |
|
Continuidade da produción |
Dependente da entrega |
Independente |
Vantaxes de aforro de custos
As plantas químicas normalmente poden conseguir:
- Menor custo de produción de osíxeno
- Gastos de transporte reducidos
- Eliminación das taxas de aluguer de cilindros
- Mellora da eficiencia da produción
- Mellor retorno do investimento
Os períodos de amortización típicos oscilan entre 12 e 36 meses dependendo do consumo de osíxeno e dos prezos locais de osíxeno.
Por que escoller SINNA GAS
Experiencia Profesional de Enxeñaría
SINNA GAS está especializada en enxeñaría de gas industrial e tecnoloxías de separación de aire.
O noso equipo de enxeñería ofrece:
- Deseño de procesos
- Selección de equipos
- Optimización de plantas
- Apoio ao proxecto EPC
- Análise da eficiencia enerxética
Solucións personalizadas
Cada proceso químico ten requisitos únicos.
Ofrecemos deseños personalizados baseados en:
- Consumo de osíxeno
- Pureza de osíxeno
- Presión de funcionamento
- Condicións de instalación
- Dispoñibilidade da utilidade
- Plans de expansión futuros
Control de calidade estrito
Todos os equipos son sometidos a inspeccións de calidade exhaustivas durante toda a fabricación.
A xestión da calidade inclúe:
- Inspección de material
- Inspección de soldadura
- Ensaio de presión
- Probas de aceptación de fábrica (FAT)
- Verificación do rendemento
Apoio ao proxecto global
SINNA GAS dá soporte a clientes de todo o mundo a través de:
- Consulta técnica
- Fabricación de equipos
- Logística internacional
- Instalación do sitio
- Servizos de posta en servizo
- Formación de operadores
- Asistencia posvenda-
Fabricación e Garantía de Calidade
SINNA GAS mantén estritos estándares de fabricación durante todo o proceso de produción.
Os estándares e certificacións dispoñibles poden incluír:
- ISO 9001
- Conformidade CE
- Normas ASME
- Conformidade PED
- Normas Eléctricas Internacionais
O equipo pódese deseñar segundo os requisitos internacionais específicos do proxecto-.
Proceso de execución do proxecto
Consulta Técnica
Analizar os requisitos do proceso e a demanda de osíxeno.
Deseño de solucións
Proporcionar solucións de xeración de osíxeno personalizadas.
Proposta comercial
Presentar cotización técnica e comercial detallada.
Fabricación
Produción baixo estritos procedementos de control de calidade.
Proba de aceptación de fábrica
Inspección do cliente antes do envío.
Envío e loxística
Apoio ao transporte global.
Instalación e posta en servizo
Soporte profesional de enxeñería no-sitio.
Formación e servizo posvenda
Soporte operativo a longo prazo{0}.
Preguntas frecuentes
P: Que pureza de osíxeno se pode conseguir?
R: Os sistemas PSA e VPSA adoitan proporcionar unha pureza de osíxeno do 90% ao 95%. Os sistemas crioxénicos poden acadar ata o 99,9% de pureza de osíxeno.
P: Que tecnoloxía de osíxeno é adecuada para a miña planta química?
R: O PSA é axeitado para demandas de osíxeno máis pequenas, VPSA para capacidades medias-a-grandes e ASU crioxénica para proxectos de moi-escala que requiren osíxeno de ultra-alta pureza.
P: A planta de osíxeno pode funcionar continuamente?
R: Si. As plantas de osíxeno SINNA GAS están deseñadas para un funcionamento continuo 24/7 con sistemas de control totalmente automatizados.
P: Canto tempo leva a instalación?
R: O tempo de instalación depende do tamaño do proxecto. Os sistemas PSA xeralmente requiren varias semanas, mentres que os grandes proxectos VPSA e crioxénicos poden requirir varios meses.
P: Cal é a vida útil da planta?
R: Os sistemas PSA e VPSA normalmente funcionan durante 15-20 anos, mentres que as plantas crioxénicas poden superar os 20 anos cun mantemento adecuado.
P: Pódese ampliar a planta de osíxeno no futuro?
R: Si. A maioría dos sistemas poden deseñarse con capacidade de expansión futura.
P: SINNA GAS ofrece solucións chave en man EPC?
R: Si. Ofrecemos servizos de enxeñería, adquisicións, fabricación, instalación, posta en servizo e posvenda.
Que información se necesita para unha cotización?
Por favor proporcione:
Caudal de osíxeno necesario (Nm³/h)
Pureza de osíxeno
Presión de funcionamento
Horas de traballo por día
Lugar de instalación
Aplicación industrial
O noso equipo de enxeñeiros recomendará a solución máis adecuada.
Etiquetas en quente: planta de osíxeno para a industria química, fábrica de osíxeno de China para fabricantes, provedores e fábrica da industria química


